Горно-обогатительное оборудование

Использование тонкослойных (полочных, пластинчатых) сгустителей позволяет существенно сократить площадь, занимаемую сгустителями.

Используемая нами блочная система пакетов сгущения позволяет создавать сгустители с любой площадью зеркала слива, с корпусами различной конструкции.

Блоки могут использоваться в качестве основного элемента сгустителей, бассейнов осветления, при модернизации радиальных сгустителей.

Тонкослойные сгустители: наилучшее решение для сгущения и/или осветления пульп, позволяющее значительно сократить площади, занимаемые оборудованием.

Используются для сгущения пульп и осветления воды при переработке руд цветных и черных металлов, обогащении нерудных материалов, в химической и металлургической промышленности, очистке питьевой и технической воды, очистке сточных вод и т.д.

Нами разработана модульная конструкция блоков, позволяющая использовать их в качестве самостоятельного элемента или в составе сгустителей различной конструкции. Модульная конструкция позволяет получать любые площади зеркала слива сгустителя, образуемые блоками с единичной площадью слива от 1 до 6 м².

Осаждение пульп происходит в наклонных каналах сотовой формы.

Использование блоков сотовой конструкции позволяет получить высокую прочность при минимальной массе, что в свою очередь значительно сокращает стоимость блоков по сравнению с выполненными из плоских листов.

Пластик, используемый в конструкции блоков, имеет высокую прочность, химическую стойкость к материалам, входящим в состав большинства известных нам пульп.

Низкий коэффициент трения, низкая степень адгезии к компонентам пульпы, отсутствие разбухания и расслаивания обеспечивает стабильный процесс самоудаления осадка с поверхности каналов.

Использование тонкослойных сгустителей позволяет наиболее эффективно использовать пространство обогатительных фабрик.

Незначительная ширина сгустителя позволяет размещать его в стандартном пролете здания шириной 6 м. Это позволяет значительно сократить затраты на строительство зданий.

Размещение сгустителя внутри здания обогатительной фабрики позволяет свести к минимуму снижение температуры оборотной воды, что немаловажно в зимний период.

Площадь поверхности зеркала слива одного сгустителя от 1 до 42 и более м².

Разгрузка осадка осуществляется шнековым транспортером, или самотеком (на сгустителях малой площади).

Сгустители данного типа не чувствительны к попаданию частиц крупностью до 6 мм и пригодны для осветления пульп с высоким содержанием зернистых песков.

Сгустители могут оснащаться системой удаления неэмульгированных нефтепродуктов.

В сгустителях комбинированного типа в качестве корпуса используется чан радиального сгустителя. Сгущение пульпы и осветление воды осуществляется в осадительных блоках, расположенных по периметру чана.

Разгрузка осадка осуществляется граблинами радиального сгустителя. Использование сгустителей комбинированного типа позволяет сократить площадь занимаемую сгустителем, или увеличить нагрузку на сгуститель в 2 и более раза.

Наиболее эффективно использовать данное решение при модернизации существующих радиальных сгустителей.

Нами разработана методика определения параметров работы сгустителя, которые могут быть получены в результате его модернизации. Для этого используется специально разработанная пилотная установка, погружаемая в работающий радиальный сгуститель.

Параметры процесса: удельная нагрузка, качество слива, получаемые на тестовой установке, полностью соответствуют параметрам, которые возможно получить в случае модернизации сгустителя.

Работам с тестовой установкой обычно предшествуют лабораторные работы по изучению параметров седиментации пульпы, свойств осажденного продукта, возможности использования токослойных сгустителей.